水環真空泵的真空度不足和抽力下降主要是由什么原因造成的呢？我們又該采取什么樣的措施進行改進呢？以下是使用水環真空泵時抽力下降的原因分析及改進措施。希望對設備維修人員有所借鑒和幫助，對實際操作者有所指導。
　　工作水溫度及流量對水環真空泵抽力及真空度有很大的影響。當水溫度升高時，如壓強不變，部分水就會汽化，泵體內水環也是這樣，溫度過高，會發生汽化現象。如果泵腔內汽化后的氣體與所抽的氣體混合、沖撞而排不出去，就會造成真空度過低或抽氣量達不到要求，因此降低工作水的溫度有利于真空泵的出力。但降低真空泵水環溫度必然加大供水量，水量大后又會造成水浪費大和真空泵過載，即耗水、耗電又不利于設備安全運行。

　　從水環真空泵原理可以得出，葉輪旋轉前半圈為吸氣，后半圈為排氣。葉輪相對于兩側分配板在連續不斷地旋轉，分配板和真空泵兩側的殼體組成固定的吸氣室、排氣室，因此葉輪和分配板之間不能硬連接，留有一定的間隙。間隙過大，吸氣和排氣會發生斷路；間隙過小，葉輪和分配板容易卡死。調整的方法：將葉輪軸用頂絲頂到葉輪與對側分配板完全接觸，然后再退回來，測量軸走過的行程，將此行程除以2得出1/2的行程，再將軸頂回1/2，使兩側間距相等。隨著真空泵運行周期的延長，葉輪、分配板出現磨損、結垢等象，這是也需要調整間隙，否則不能保證有效的真空度。

　　與其他一些結構更為復雜的真空泵相比，水環真空泵的循環系統相對單一，氣路通道也相對較少。如果其進氣通道和出氣通道被堵塞了的話，其運行流量就會大大的降低。另外，管路漏氣、漏液以及阻力損失增加等原因，也會導致流量不足和抽力下降的故障出現。
　　機械故障也是引起水環真空泵真空下降常見的一種故障。經常發生在泵體連接處機械密封不牢靠，管路及止回閥等發生故障等。在實際生產過程中，如出現盤根壓力不足或者軸端盤根數量不夠，就會有幾率導致軸端處發生漏氣，使外界空氣進入設備內部，對水環真空泵的抽吸能力造成影響，導致真空度的下降。
　　在生產中出現真空度不足時，可先采取降低進水水溫的方法；如果效果不明顯，則需要對泵體轉子進行檢查，如轉子不平衡或轉子部件出現缺損，使得轉子質量偏心，轉子葉片長時間運行，葉片結水垢，造成轉子質量偏心。這時拆開泵體，檢查葉輪，出現缺損，立即更換。若葉輪外觀完好，水垢較大，除去水垢，調整位置。再次檢查葉輪完好情況。如無異常，回裝即可。

　　除了對上述部位進行檢查，還需要定時對水環真空泵涉及通道進行檢查，注意進出氣管道有無積水的情況，及時將不多的積水清理。

小編：ZiYu